.

Frå gras til mjølk og smør: Av 600 liter jerseymjølk blir det rundt 95 kilo rømme – som igjen blir til om lag 35 liter saup og godt 40 kilo smør. Eller 15 liter mjølk til 1 kilo smør.

Feitt som Jerseysmør

28. mai 2025 | Aktuelt

Korleis mjølk blir til smør er ein omfattande prosess. På Jerseymeieriet meistrar dei den til gull.

Liv Kristin Sola

Har du mjølk, eller gjerne ei ku, er det berre fantasien som set grenser for kva du kan produsere. Du kan yste, koke brunost, lage yoghurt eller kulturmjølk. Separere til fløyte og syrne til rømme. Og du kan kinne smør.

Nyleg vart Jerseymeieriet på Bryne sitt Jerseysmør kåra til Årets Meieriprodukt av Det Norske Måltid. For to år sidan vann mjølka deira, råvaren til smøret, same kategori.

Men kva skjer eigentleg når mjølk blir til smør?

Bondevennen til turen til Jerseymeieriet for å sjå korleis Karoline, Oksana og Jannike separerer mjølk og kinnar og pakkar smør. Og kjernemjølk.

Frå mjølk til smør: I 2022 var det Jerseymjølk som vann meierikategorien i Det Norske Måltid. I 2024 var det Jerseysmør.

Juryen si vurdering av Jerseysmøret:
«Vinnerproduktet fremstår som delikat og innbydende. Duften er fyldig og kompleks, og varsler en smak med dybde. Den behagelige syrligheten gir karakter og løfter smaken, som fremstår både rik og balansert. Saltmengden er godt avstemt og gir struktur. Totalt sett et gjennomarbeidet og vellykket produkt med tydelig identitet, som umiddelbart gir assosiasjoner til ekte håndverk og høy kvalitet.»

Kortreist: Frå fjøset til høgre er det kort veg til meieriet til venstre.

Feittet varierer

Sonja og Per Ådne Skårland har 90 mjølkekyr og mjølkerobot. Kyr med såkalla A2A2-mjølk blir selektert og mjølka i tanken som kvar morgon blir transportert frå fjøset til meieriet, kor Karoline Tjåland står klar til å ta imot. 200 liter skal nyttast til yoghurt og 600 liter skal separerast, syrnast og bli til smør.

«Jobben er fysisk tung, men på ein positiv måte fordi fokus er på utvikling og vekst.»

Karoline Tjåland

Karoline tek prøvar og loggfører. Mjølka har 4,4 prosent protein og 6,7 prosent feitt, men feittprosenten kan variere mellom 6,0 og godt over sju. Prosessen er den same kvar gong, men smøret kan variere i konsistens og farge etter innhaldet i mjølka og tid på året.

– I beitesesongen går feittprosenten ned og smøret blir mjukare og gulare, seier Karoline.

Handverkssmør: Etter godt fire døgn er smøret klart til å pakkast for sal.

Frå mjølk til smør

 

DAG 1

Frå beite og fjøs til meieri

Frå fjøs til meieri: Mjølka blir frakta i eigen tank dei få metrane frå fjøset til meieriet.

Gjennom veggen: Mjølka blir tappa inn i meieriet gjennom veggen.

Frå mjølk til rømme

Lågpasteurisering: Mjølka blir lågpasteurisert og kjølt ned til rett temperatur for separering.

Separering: Mjølka blir separert til fløyte og skummamjølk. Av 600 liter jerseymjølk blir det mellom 92 og 97 liter fløyte, avhengig av feittprosent. Fløyten blir standardisert til 40 prosent feitt.

Syrning: Når fløyten har rett temperatur, blir tilsett syrekultur eller poda, og syrna over natta i romtemperatur.

DAG 2

Nedkjøling: Når rømmen har rett pH blir den sett på kjøl på fire grader.

DAG 3

Temperering: Rømmen står eitt døgn i romtemperatur før den kan kinnast.

DAG 4

Frå rømme til smør og kjernemjølk

Kinning: 12 grader er gunstig temperatur for å kinne rømme til smør. Kinna tek mellom 90 og 95 kilo rømme. Etter nokre minutt i kinna samlar feittkulene seg til smør og kjernemjølka blir skilt ut. 

Vasking: Når mesteparten av kjernemjølka er tappa av, blir smøret vaska i tre omgangar. Siste gongen skal vatnet vere blankt.

Salting og elting: Når smøret er vaska, blir det salta og elta godt for å fordele saltet og få den mjuke konsistensen. 

Kjernemjølk (saup): Når feittet blir til smør, blir det skilt ut kjernemjølk, eller saup frå gammalt av. Kjernemjølka er mager og syrleg. For nokon er saup eit «must» til komle, elles kan den nyttast til bakst, kaker, i vaffelrøre eller…..

Forming: Når smøret er ferdig elta, blir det forma og delt i smørstykke på 250 gram. Eller i kiloeiningar til restaurant.

Pakking: Smørstykkene blir pakka for hand i brunt smørpapir, og får etikettar og datostempling.

0_3 DSC_1229

Det startar med kua.

0_4 DSC_1244

Innhald i mjølk og smør varierer med årstid og fôret kua et.

0_5 DSC_1270

Inn til mjølking.

0_6 DSC_1282

Svalt og godt inne på vassmadrass.

0_7 DSC_0006

Mjølking

0_8 DSC_0883

Frå fjøs til meieri

0_9 DSC_0911

Frå bonde til meierist. Mjølka kjem i slange gjennom veggen.

0_10 DSC_0898

Karoline har mjølkekara klare.

0_11 DSC_0909

600 liter direkte frå fjøset.

1_jersey
1_1 DSC_0921

Klar for pasteurisering.

1_2 DSC_0926

Her må det trykkast på dei rette knappane.

1_3 DSC_0891

Når mjølka er pasteurisert blir noko tappa på flasker. Resten blir til blant anna smør.

1_4 DSC_0893

Jerseymjølk vann kategorien meieriprodukt under finalen i Det Norske Måltid 2022.

1_5 DSC_1154

Flaskene må korkast.

1_6 DSC_1143

For å lag rømme og smør må mjølka separerast. Her er skummamjølka.

1_7 DSC_1142

og fløyten.

1_8 DSC_1114

Feittrik fløyte med den karakteristiske gule fargen av jerseymjølk.

1_10 DSC_0959

Karoline tek prøvar av all mjølk som kjem inn i meieriet.

1_9 DSC_0886

Fløyten må syrnast i romtemperatur rundt eit døgn.

2_jersey
2_1 DSC_1054

Rømmen må kjølast ned eitt døgn og så tempererast før kinning.

2_2 DSC_1103

Når rømmen har rett temperatur går den i smørkinna.

2_3 DSC_0936

95 liter rømme blir elta og elta....

2_4 DSC_0942

og elta...

2_5 DSC_0945

... før feittet samlar seg til smørklumpar og kjernemjølka blir skilt ut og tappa av.

2_6 DSC_0976

Smøret blir skylt i kaldt vatn.

2_7 DSC_0985

Etter skyljing må smøret vaskast tre gonger.

2_9 DSC_0971

Handverkssmør er tidkrevjande og tungt fysisk arbeid.

2_10 DSC_0986

Siste runde med vasking....

2_11 DSC_0996

... vatnet skal vere heilt klårt.

2_12 DSC_0998

Smørklumpane etter at saupet er tappa av og smøret er vaska.

2_13 DSC_1007

Salting

3_jersey
3_1 DSC_0955

Kjernemjølk (saup) er syrleg og magert og passar godt til baking - kaker eller rundstykker.

3_2 DSC_1137

Av 95 kilo rømme blir det 36 til 38 liter kjernemjølk.

3_4 DSC_1148

Kjernemjølk på flasker.

3_5 DSC_1163

Klar for sal i gardsbutikken eller i ein butikk nær deg.

4_jersey
4_1 DSC_1033

Når smøret er salta må det eltast godt.

4_2 DSC_1038

Salt gjer at vatnet slepper, og Karoline må kna og elta medan ho handterer kinna.

4_3

Ein sjekk - slik skal smøret sjå ut når det er klart.

4_5 DSC_1081

Når konsistensen er bra. blir smøret format gjennom skruer i denne maskinen.

4_6 DSC_1066

Ut or maskinen kjem remser med smør.

4_7 DSC_1071

Fint forma

4_8 DSC_1063

Tynne strenger er innstilt til å deler opp smøret i stykker på 250 gram.

4_9 DSC_1064

Smør blir blir kontrollvegd gjennom heile prosessen. Ingen skal vere under 250 gram.

4_10 DSC_1079

Ferdige smørstykker ....

4_11 DSC_1096

... blir lagt i kaldt vatn før dei vert pakka.

4_12 DSC_1121

Jannike pakkar kvart smørstykke for hand.

4_13 DSC_1127

Spesialpapir for smør

4_14 DSC_1125

Ferdig pakka ...

4_15 DSC_1130

... og merka, med "Vinnar av Det Norske Måltid samt med Dyrevelferdsmerket og datostempling.

4_16 DSC_1088

Smør klart for sal. Av 600 liter mjølk blir det godt 40 kilo smør

4_17 DSC_1161

Mjølk, smør og kjernemjølk (saup).

0_2 DSC_1202

Ei jerseyku som produserer 30 liter mjølk har nok feitt til å produsere to kilo smør.

Team Jersey: Oksana, Karoline og Jannike hjelper kvarandre i produksjonen på Jerseymeieriet.

Frå industri til handverk

Då Karoline begynte på Jerseymeieriet i fjor, syntest ho smøret til ein pris på 700 kroner per kilo, var i dyraste laget.

– No veit eg betre. Å kinne smør er ein lang og arbeidskrevjande prosess, og skikkeleg handverk. Så nei, Jerseysmøret er slett ikkje dyrt, seier ho.

Karoline har ti års erfaring frå Tine sitt anlegg i Kviamarka. Arbeidsdagen på Jerseymeieriet skil seg mykje frå industrien.

«Frå meieriet kan me sjå kyrne gå frå fjøset og ut på beite. Det er korte avstandar, men seine prosessar.»

Jannike Kvingedal Fløtre

– Der kontrollerte me prosessane, men det var lite handtering av råvarene. Her går prosessane mykje seinare og me gjer mykje meir for hand, seier Karoline.

– Jobben er fysisk tung, men på ein positiv måte fordi fokus er på utvikling og vekst. I Tine handla det om innsparing. Det gjekk ut over oss «på golvet» og gjorde jobben tyngre og mindre motiverande, legg ho til.

Kortreiste råvarer

Oksana Solvar er meieriutdanna og har jobba i meieriindustrien i heimlandet Ukraina. Ho starta på Jerseymeieriet med språkpraksis for to år sidan, og har fått forlenga kontrakt.

Jannike Kvingedal Fløtre er ansvarleg for pakking og logistikken på kjøla.

– Det er fint å jobbe med lokal matproduksjon. Frå meieriet kan me sjå kyrne gå frå fjøset og ut på beite. Det er korte avstandar, men seine prosessar, seier ho.

Eit aukande volum av varer som skal ut i butikkane gjer kvardagen hektisk.

– Det er kjekt å jobbe i ei bedrift som gjer alt dei kan for å auke salet og produksjonen. No  ventar me på nytt ustyr som skal effektivisere produksjonen slik at me kan produsere meir, og kanskje utvikle nye produkt, seier Jannike.

Kjernemjølk: Oksana Solvar rører i kjernemjølka før den blir tappa på 0,5 liters flasker for sal. Kjernemjølk, eller saup, har ikkje vore vanleg i butikk her til lands. 

Klar for sal: Jannike Kvingedal Fløtre har ansvar for lageret og for å gjere bestillingar klar til distribusjon. 

Det startar med kua: Ei jerseyku som mjølker 30 liter per dag produserer nok mjølk til to kilo smør.

Verdien av godt smør

I april vart det selt 1000 liter mjølk frå gardsbutikken. Det totale mjølkesalet er mellom 1500-2000 liter i veka. Av smør vert det selt mellom 200 og 300 pakkar i veka.

– Å vinne Årets meieriprodukt med mjølka for to år sidan var god marknadsføring for meieriet. Å vinne med smøret er eit kvalitetsstempel, ei tilbakemelding for eit godt produkt, seier Randi Skårland Doka, som har ansvar for sal og marknadsføring.

Og når det gjeld smørprisen:

– Me ønsker at måten me lager smøret vårt på skal vise igjen i prisen. Det er ein lang og omfattande prosess, seier Randi.

Sjå kinning, salting, elting og forming på film.

Stikkord denne saka: